فرمولاسیون و تولید کاشی ضد اسید

با رشد صنایع شیمیایی در نیمه اول قرن نوزدهم بدنه هایی که به صورت مخازن، لوله، شیرها، پمپ ها، توزیع کننده ها، وسایل آزمایشگاهی و غیره که مقاومت خوبی در برابر اسیدها داشته باشند از اهمیت فراوانی برخوردار شده اند. دو بدنه اصلی برای این کاربردها استون شیمیایی و چینی شیمیایی می باشند. یکی از انواع بدنه های استون شیمیایی کاشیهای ضد اسید می باشند که موارد استفاده گسترده ای در صنایع گوناگون از جمله صنایع شیمیایی، داروسازی، غذایی، آزمایشگاهی وغیره دارد.در این پژوهش مطالعه جامعی بر روی مواد اولیه مورد استفاده در ساخت این بدنه ها صورت گرفت و با توجه به ویژگیهای این بدنه ها مواد اولیه مناسب انتخاب گردید. مخلوط مواد اولیه انتخاب شده پس از سایش تر و گرانوله شدن، توسط روش پرس پورد مورد شکل دهی قرار گرفتند و پس از خشک شدن در یک خشک کن عمودی با سیکل 70 دقیقه و دمای 110 درجه سانتیگراد در یک کوره رولری یک کاناله که سیکل پخت آن 45 دقیقه و ماکزیمم دمای پخت آن 1180 درجه سانتیگراد بود مورد پخت قرار گرفتند. از بین فرمولاسیونهای مورد بررسی پنج فرمولاسیون که ویژگیهای کاشیهای ضد اسید را مطابق استاندارد دارا بودند تحت آزمایشهای مختلف قرار گرفته و کلیه پارامترهای موثر در ساخت آنها مورد توجه قرار گرفت. بررسیهای انجام شده نشان داد که فرمولاسیون ‏‎f1‎‏ کیفیت بالاتری را نسبت به فرمولاسیونهای دیگر از خود نشان می دهد. آزمایش خوردگی با استفاده از تست استاندارد ایران نشان می دهد که این بدنه مقاومت بسیار خوبی در برار اسیدها با افت وزنی معادل 3/0 درصد داشته است و میزان درصد جذب آب بدنه آن برابر 54/0 و استحکام پخت آن ‏‎410/3 kg/cm2‎‏ بوده که شرایط ذکر شده در استاندارد کاشیهای ضداسید را ارضا می کند. و از طرفی بدنه مذکور دارای سختی در حدود 7 موهس بوده و میزان مقاومت سایشی آن بر مبنای حجم ساییده شده بر میلیمتر مکعب کمتر از میزان درج شده در استانداردهای مربوط به این کاشی می باشد و آزمایشات انجام گرفته نشان می دهد که بدنه مذکور در برابر شوکهای حرارتی و یخ زدگی از مقاومت لازم برخوردار می باشد.